2.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
真空捏合机的应用范围:
主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、**硅树脂、丁基胶、混炼胶、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、硅胶、塑料、PVC塑料、PP聚丙烯、BMC团状塑料、CMC纤维素等。
设计参数:
整套设备:含捏合机、液压系统、控制系统
设计容积:常规5L-----6000L
设计温度:0-300(度)
加热方式:夹套循环加热、电加热(加热介质:水/油)
设计压力:常压
承受压力:常压
设备材质:201不锈钢/304不锈钢/316L不锈钢
搅拌方式:强力捏合
电机功率:0.75KW-115WK
设计转速:0-43rpm,(可根据要求设计)
设计形式:卧式(可根据要求制定)
出料形式:螺杆出料、球阀出料、翻缸出料
安装方式:设备为固定试
升降系统:设备缸盖液压启动、翻缸液压启动,设液压站,油路管道;
企业服务:设备保修壹年(广东省内48小时内到现场,广东省外72小时内到现场,国外根据时间长短以致到现场.)
企业团队:
公司汇聚业内高技术精英,的人才资源管理理念,为各类人才潜能发挥提供了优良环境,同时注重内部员工团队精神的培养,公司核心技术人才均伴随公司创立至今。
公司重视企业团队的建设,充分发挥管理者、办公室人员、业务人员、技术人员的团队合作效应,部门和团队优势,创造 1+1>2 的成果效应。
真空捏合机的结构:
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
真空捏合机工作原理: 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热方式通常有:电加热,蒸汽加热,循环热油加热,循环水冷却等。
检查:
A、机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销等是否有松动现象;
B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量;
C、管路系统是否有漏气、漏水现象,并及时修复;
D、电路及电器设备是否安全可靠。
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