防爆型行星搅拌机生产厂家

行星搅拌机的功能特色
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的共同温度勘探设备保证物料温度差错小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可完成冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机主动抛光，保证行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料彻底刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁距离3-4mm）拌和桨（多桨叶），在公转的一起也自转，使物料上下及附近活动，然后可在很短时间内到达混合（混炼）作用。
5.釜内的拌和浆的公转、自转均选用变频调速（变频电机），可根据不一样技术、不一样粘度挑选不一样转速。测速体系直接给出不一样的拌和桨其时的转速。

产品优势：
1、高速分散线速度可达25m/s
2、密封方面，三套机械密封加上软、硬密封确保真空度一密封性能增强了30%
3、Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5C之间
4、上桶装有可拆式托盘，防止物料飞溅到行星箱和分散轴承座，容易淸洗和保养
5、分散轴座平衡测试，加工精度高，使用寿命长
6、桨全部采用AISI304材质精铸后一次加工成型。保证搅拌器捏合间隙变化小。
7、在产品开发的全流程中使用了计算机辅助机械设计，通过有限元分析技术彻底解决了混合设备运行过程中的主轴及轴承发热而导致的变形、挪位和干涉现象。
更合理和精密的传动使得设备运行更稳定，维护更方便

性能特点
双行星搅拌机的性能特点是可以通过电，蒸汽，水和油循环加热储罐。传动轴上*特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节，可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
1.机械密封件与釜体之间的软（梯形）密封，使物料可在真空中操作；
2.壶体可以通过电，蒸汽，水和油循环加热。传动轴上*特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。
3.壶身内壁由大型立式车床精加工，并由大型抛光机自动抛光，以确保在活动刮刀（适用于密封胶）下，壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。
4.釜中的扭曲架搅拌器（螺旋桨与螺旋桨之间为3-4 mm，螺旋桨与桶壁之间为3-4 mm）同时旋转，使物料上下流动，从而进行混合（混合）效果可以在很短的时间内实现。
5，釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节，可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。

如何操作行星搅拌机
一、首先是接电。要保证该行星搅拌机地线接入正常，以避免发生事故。
二、在点动调试的时候，从上往下看，该行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动，如果反方向转动，那么，就是接电错误，应该重新接入电源。
三、当该行星搅拌机料筒装料推入机座时，首先要固定好料桶，当行星架与料桶密封后，方可运行设备，以防止，行星架的转动，伤及操作人员。
四、如果物料需要真空脱泡时，首先要检查该行星搅拌机水箱是否装满水，然后，开启真空泵，检查真空管道密封性能，防止有地方漏气。在关闭真空时，首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时，要首先打开通气口，卸压后才能升起。
五、使用行星搅拌机的液压站时，要注意观察压力指示，不宜开启过大。当压力指针抖动，表明已经**压，需要卸压。
六、在使用完行星搅拌机后，清洗料筒时，必须切断一切电源，方可清洗，以防发生触电。
七、在生产物料的时候，严禁把手伸入料筒内，以防止发生危险。
八、如果在操作行星搅拌机的过程中，有任何异响，都必须立即停机检查，待故障排除后，方可再启动操作。

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