广东硅酮胶过滤器厂家-江门密封胶过滤器厂家-型号齐全

佛山恒源力机械设备有限公司是一家从事硅酮玻璃胶、锂电池负极材料（包覆设备）、锂电池浆料、MS建筑密封胶、汽车用聚氨酯密封胶、Led胶、电子胶、胶粘剂、树脂、石材胶、家装胶/美缝剂、**液体肥等生产设备及配套产品研发、设计、制造、安装、服务的性综合型公司。
玻璃胶过滤器测试步骤（以净化空调机组为例）
1、确定上游浓度取样口
2、确定发尘位置
3、发尘、测试上游浓度
4、扫描测试
5、合格标准
6、过滤器修补、更换及重新检测

玻璃胶过滤器测试周期
《药品GMP指南》对检测周期的规定：过滤器泄漏测试一般每年进行一次，但无菌生产区每6个月测试一次。

玻璃胶过滤器测试条件
要测试过滤器的泄漏率，必须满足三个条件：
1、能将气溶胶引入系统。
引入气溶胶的地方是风机的负压端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统，气溶胶对环境的干扰小；气溶胶混合得比较均匀；发尘不需正压密闭环境，发尘难度低。例如：FFU进风口、洁净工作台进风口等。
有些不具备条件的地方只能在接近过滤器的位置进行发尘，此时需要克服过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱，发尘难度较高；发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多，环境中气溶胶浓度高，容易对测试带来干扰；气溶胶混合不均匀，上游浓度波动大。除非迫不得已，我们不推荐在此处发尘。
有些设备制造厂家没有相关的测试经验，将气溶胶发尘口设置在风机的正压端，给测试带来很多不必要的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候，一定要将此要点写入，要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的负压端，为后期的验证创造有利条件。
2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。
上游浓度测试口都设置在靠近过滤器上游端的地方，由软管连接到容易采样的位置，例如净化空调系统房间送风口静压箱。有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口，则必须对静压箱进行改造。
3、能够在过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描。
能够进行逐点扫描的，可以测得过滤器任何位置包括边框的泄漏率，少量生产设备的过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描，此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。

日常运行注意事项
（1）、系统长期停运后,重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。
（2）、系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀,进水阀，然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单设置排气阀，可用出水口进行排气).
（3）、对于大型过滤器,可用空气擦洗，以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。
（4）、设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
（5）、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料，一般3—6个月更换一次。
佛山恒源力机械设备有限公司经过多年的不断发展，现已拥有一批经验丰富的研发、设计、生产、销售、安装、售后服务人才。为公司生产产品和持续发展奠定了坚实的基础。
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