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捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
设计参数:
整套设备:含捏合机、液压系统、控制系统
设计容积:常规5L-----6000L
设计温度:0-300(度)
加热方式:夹套循环加热、电加热(加热介质:水/油)
设计压力:常压
承受压力:常压
设备材质:201不锈钢/304不锈钢/316L不锈钢
搅拌方式:强力捏合
电机功率:0.75KW-115WK
设计转速:0-43rpm,(可根据要求设计)
设计形式:卧式(可根据要求制定)
出料形式:螺杆出料、球阀出料、翻缸出料
安装方式:设备为固定试
升降系统:设备缸盖液压启动、翻缸液压启动,设液压站,油路管道;
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
捏合机分类:
1、根据产品规格大小:捏合机可分为容量从5升-6000升等。
2、根据不同的使用目:捏合机可制成常压、真空及压力型、重力型等。
3、根据冷热介质不同:捏合机可分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型等。
4、根据出料方式不同:捏合机可分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型等。
5、根据载荷的轻重和冲击程度:捏合机可分为标准型和加重强力型等。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质:捏合机可分为普通型、增安型和防爆型等。
7、根据搅拌桨速度:捏合机可分为单速型、双速型和调速型等。
捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
真空捏合机的结构:
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
检查:
A、机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销等是否有松动现象;
B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量;
C、管路系统是否有漏气、漏水现象,并及时修复;
D、电路及电器设备是否安全可靠。