功率(KW)1.5-90
搅拌形式行星式搅拌
容积(T)5-2000
真空度-0.1
转速(rpm)0-110
产品优势:
1、高速分散线速度可达25m/s
2、密封方面,三套机械密封加上软、硬密封确保真空度一密封性能增强了30%
3、Pt100测温传感器直接接触物料,测量更准确,反应速度更快,误差仅在±0.5C之间
4、上桶装有可拆式托盘,防止物料飞溅到行星箱和分散轴承座,容易淸洗和保养
5、分散轴座平衡测试,加工精度高,使用寿命长
6、桨全部采用AISI304材质精铸后一次加工成型。保证搅拌器捏合间隙变化小。
7、在产品开发的全流程中使用了计算机辅助机械设计,通过有限元分析技术彻底解决了混合设备运行过程中的主轴及轴承发热而导致的变形、挪位和干涉现象。
更合理和精密的传动使得设备运行更稳定,维护更方便

行星搅拌机是由两部分组合而来的,由低速搅拌器和高速分散器结合而成的,所以具有非常优异的特性。这类产品是具有比较好的分散性和溶解性的,而且合成性性也是相当不错的,可以将高密度的物质溶解混合混炼到一起。那么行星搅拌机的使用范围有哪些呢。
行星搅拌机常见的领域就是化学制品。此种产品是具有相当好的溶解性,分散性和反应混合性的。所以密闭性的蜂胶,粘胶剂都能够运用到这些特性,还有一些合成的橡胶,硅胶,陶瓷颜料的都是利用这些特性制作而来的。
行星搅拌器可以利用在医面。可以利用较强的混合性,分散和溶解的作用,制作出较高质量的软膏和一些分子性的凝胶,退热贴,贴和眼贴都可以利用这种仪器快速的溶解相互混合。
化妆品也能够运用到这类仪器,口红,凝胶,面膜这一类的产品都要利用了这类产品的,此类产品有较强的反应,分散,溶解的功能,能够将不同的物质融合。在中医领域,行星搅拌机应用也很广泛,比如我们看到的一些贴剂类的中药,事先就要用搅拌机把药物充分搅拌,使其具有良好的粘稠度,然后在制作药物。
除此之外食品方面应用的也是相当多的。糊状的食品或者是膏类的混合制品都可以利用,这类产品的混合性调和而来的,加工厂的调味酱,巧克力酱等都可以用这些仪器制作。在模具制作方面,尤其是硅胶类的模具,需要把大量的液态硅胶做反复搅拌,然后浇注模具,也会用到行星搅拌机。

性能特点
双行星搅拌机的性能特点是可以通过电,蒸汽,水和油循环加热储罐。传动轴上*特的温度检测装置可确保物料温度误差小于(+1 C)。可以实现外套,底套,外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节,可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
1.机械密封件与釜体之间的软(梯形)密封,使物料可在真空中操作;
2.壶体可以通过电,蒸汽,水和油循环加热。传动轴上*特的温度检测装置可确保物料温度误差小于(+1 C)。可以实现外套,底套,外套内圈和导板的冷却。
3.壶身内壁由大型立式车床精加工,并由大型抛光机自动抛光,以确保在活动刮刀(适用于密封胶)下,壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。
4.釜中的扭曲架搅拌器(螺旋桨与螺旋桨之间为3-4 mm,螺旋桨与桶壁之间为3-4 mm)同时旋转,使物料上下流动,从而进行混合(混合)效果可以在很短的时间内实现。
5,釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节,可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。

行星搅拌机性能特点:
A,密封性能:本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作,能够在长时间保压,不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的*特温度传感器装置,确保温度测量**,夹套内盘管可实现冷却;加热,循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理,确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁,能使物料完全刮净;无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置,确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时独立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合.同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种**组合,改变了传统的生产工艺,提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。
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