硅PU生产设备 200L电加热反应釜生产厂家

佛山恒源力机械设备有限公司主要技术产品:行星搅拌机（**硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；
实验室真空反应釜特点及优势：
1、快速、反应筛选，可支持6组反应同时运行，工作压力可达100 bar。
2、致力于高压反应条件优化和均相,非均相催化体系的研发及应用，各区间所有反应参数可以立监测和控制。

真空反应釜工作原理：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出.
化工生产中，在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程，同时还存在着流体流动，物料传热、传质、混合等物理传递过程。在反应釜中，化学反应的机理、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。

搪瓷反应釜技术规范：
1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性：
对各种**酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

反应釜技术参数：
反应釜反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应釜反应压力：0.001-0.8Mpa。
反应釜设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
反应釜搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
电加热、蒸汽加热、水浴加热。
反应釜导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
反应釜传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
反应釜搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—280
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